应用与用途

在薄膜技术研发中，使用双向拉伸实验线可人为地控制和模拟各种条件，排除干扰，突出主要因素，以便在有利的条件下认识薄膜的技术工艺特性，探究薄膜的性质和加工成型规律，其用途和作用主要体现在如下五个方面：

（1）简化、纯化和强化薄膜技术形态。在薄膜研发中，影响薄膜性能因素繁多，我们可使用双向拉伸实验线等实验手段，根据研发需要简化复杂因素，排除次要因素和偶然因素干扰，使需要认识的技术特点以比较纯粹的形态表现出来，从而可以较精确地认识研究薄膜性能和工艺条件。

（2）为薄膜产品设计和研制提供数据资料和经验公式。例如，在偏光膜设计和研发中，不论是选择材料，确定复合层数，还是提出最佳拉伸倍数，都要通过实验来提供相应的数据资料和计算公式。实验测取的材料力学性能、层数和拉伸倍数的对应关系，可建立起经验公式，从而方便了薄膜产品设计。

（3）为薄膜产品的检验提供手段。薄膜技术的发展方兴未艾，薄膜产品的更新迭代频繁，任何新的技术要求、新的聚合物、新的加工成型工艺的出现，都必须进行检验。双向拉伸实验线则是实现这一检验的重要手段。

（4）提高研发效率，降低研发费用。因实验线欠缺，目前薄膜研发使用的是生产线，一天只能做一两种材料和几个工艺参数。而实验线一天可做多种材料和多种工艺实验，效率是生产线的几倍甚至十倍以上，大大缩短了研发周期。生产线开机的费用极高，一天要消耗几十吨原材料，费用约几十甚至一百万元以上，而实验线一天消耗原材料不足一吨，费用约一两万元，成本只有几十分之一，从而节省了开支。

（5）中间实验。中间实验是由纯粹实验室研究通向生产的过渡环节，具有研究和生产的双重性质，它在推广实验室的研究成果、使用新的技术、检验薄膜的加工成型工艺等方面，发挥着重要作用。实验室的研究条件控制比较严格，操作比较精细，一旦扩大规模，条件发生变化，就可能出现许多意外的情况，往往达不到实验室所实现的各种指标。因此，通过中间实验，解决上述条件变化可能产生的种种技术问题，取得正式投产所必须的完备技术数据资料。另外，部分功能薄膜需求量少而价值高，实验线产量足以满足用户需求，往往实验成功就便可直接使用实验线进行生产。

薄膜双向拉伸实验线主要技术指标